哪些原因回引起齿轮传动中振动大呢?
具有良好润滑的闭式齿轮传动中,齿面常见的失效形式为齿面疲劳点蚀,即疲劳磨损。轮齿在受力后,齿面会产生接触应力,使接触应力波动循环。工作时,在接触应力的反复作用下,齿面(或表层下一定深度)出现微小疲劳裂纹,裂纹不断扩展蔓延,金属屑从齿面剥落,形成点状凹坑。齿面出现点蚀后,齿轮廓表面被破坏,振动和噪音增大,无法正常工作。
节线附近的齿根表面常发生点蚀,这是因为啮合过程中齿轮齿在节线附近啮合时,相对滑动速度方向发生变化,不易形成油膜。而且当轮齿在节线附近啮合时,同时啮合齿数少橡胶射出成型机,对于直齿轮往往只有一对齿接触。因此,齿面接触应力也较大,故在节线附近最易发生点蚀。
硬齿齿轮一般不容易出现非膨胀点蚀。点蚀一旦发生,就会膨胀形成膨胀点蚀。对于表面硬化和表面渗碳钢齿轮,齿面疲劳裂纹往往首先发生在硬化硬层和软芯的结合处。裂纹扩展后,齿面会剥落,不同于齿面点蚀的外观。剥落坑的面积和深度大于点蚀。这种齿面剥落现象称为剥落。
通过提高齿面硬度、改善润滑油性能、采用角位移传动、提高齿轮接触精度等措施,提高齿面硬度、改善润滑油性能、采用角位移传动、提高齿轮接触精度,可以减缓和防止疲劳点蚀的发生。
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